LDM-400系列毛細管流變儀

產(chǎn)品簡介

LDM-400系列毛細管流變儀為計算機測控智能化流變儀，可以在恒壓下、恒速度、恒溫度、不同的升溫速率下、不同溫度、不同剪切速率等下工作，通過軟件自動測定出不同塑料在不同口模環(huán)境下的壓力、溫度、速度等檢測參數(shù)。軟件自動繪制曲線，并且進行數(shù)據(jù)的保存、打印等。本系列機型可根據(jù)用戶要求定制不同的規(guī)格的（低溫型、高溫型、不同壓力、不同料桿直徑等）機型。

適用范圍

1、本系列機型適用于測定塑料及高分子材料的剪切速率和在一定溫度條件下，測定剪切應(yīng)力作用下熔體的流動性，包括熱塑性塑料的表觀粘度和熱固性材料的表觀粘度；

2、本系列機型符合標(biāo)準GB/T25278-2010《塑料 用毛細管和狹縫口模流變儀測定塑料的流動性》ISO 11443：2005，MOD和HG/T 4300-2012《橡膠流變性能的測定 柱塞式毛細管-流變儀法》，適用于科研、教學(xué)等。

功能特點

1、該儀器的負荷加載裝置設(shè)計合理，采用高精度壓力傳感器進行數(shù)據(jù)采集，取消了傳統(tǒng)的負荷傳感器采集；軟件、硬件雙閉環(huán)，實現(xiàn)速度、加載力的無級調(diào)節(jié)；可以采用手動、自動兩種加載控制，方便、快捷、準確。感應(yīng)式手動位移調(diào)節(jié)；

2、A型采用單柱擺頭臺式結(jié)構(gòu)，B型和S型采用"H "型框架結(jié)構(gòu)，外觀更美觀，穩(wěn)定性更強，清洗方便，并且更易于運輸和安裝；

3、可擴展性：本儀器可在不更換主機的情況下，擴展成拉絲儀；

4、采用大規(guī)模集成電路，具有數(shù)字化、智能化、高可靠性等特點。本機綜合國內(nèi)外同類機型的優(yōu)點，采用高穩(wěn)定性負荷、位移測量儀和*的日本富士數(shù)字調(diào)速系統(tǒng)。在Windows平臺下采用*的計算機處理軟件—自動調(diào)零、可以手動感應(yīng)控制及自動控速、對數(shù)據(jù)自動處理、動態(tài)曲線分析(可動態(tài)放大縮小)、彩色圖形顯示，預(yù)覽打印輸出試驗結(jié)果，并對所做試驗數(shù)據(jù)進行存盤處理，可存Word、Excel格式數(shù)據(jù)。

5、試驗時可實現(xiàn)多種數(shù)據(jù)曲線的疊加；多種曲線形式的坐標(biāo)顯示；

6、數(shù)據(jù)采集頻率高（大于100PPS），能更精確的記錄出材料不同狀態(tài)下的轉(zhuǎn)化點，不會漏掉關(guān)鍵的材料狀態(tài)轉(zhuǎn)化點；精確計算出不同剪切速率下的表觀黏度；

7、關(guān)于剪切粘度和剪切速率曲線坐標(biāo)軸：試驗驗時坐標(biāo)軸為正常坐標(biāo)軸，當(dāng)實驗室結(jié)束如果想觀看log坐標(biāo)軸圖像可以直接通過鼠標(biāo)調(diào)整調(diào)出log坐標(biāo)軸，這樣就可以用兩種方式觀察圖像，同時坐標(biāo)軸的最1低點設(shè)置都是在試驗結(jié)束后用鼠標(biāo)設(shè)置。

8、S機型采用雙料筒設(shè)計，可對參數(shù)進行校正，測得表觀粘度更精準；雙壓頭雙料筒結(jié)構(gòu)還可以同時做兩種試樣或同種試樣同時做兩次，有利于同種試樣進行重復(fù)性比對和不同種試樣數(shù)據(jù)比對，節(jié)省時間，工作效率高。

9、S機型料筒圖形曲線實時顯示壓力、溫度、力、剪切速率、兩個壓頭的變形和速度，和每個料筒中樣品剩余量

主要技術(shù)參數(shù)（可按需定制）

試驗項目

1、恒速剪切測試：能夠測量剪切應(yīng)力與剪切速率曲線，和剪切粘度與剪切速率曲線

2、恒壓剪切測試：能夠測量剪切粘度與剪切速率曲線

3、階梯剪切速率測試：根據(jù)用戶的要求可以設(shè)置不同的剪切速率，能夠測量剪切應(yīng)力與剪切速率曲線，和剪切粘度與剪切速率曲線，并且在實驗過程中根據(jù)曲線的變化來判斷熔體破裂情況及熔體的最1低流動壓力和剪切速率。

a)   流動/不流動測試：測量粘度與溫度關(guān)系，能精確測定最1低流動溫度

b)   熔體破裂和流動不穩(wěn)定性，研究流動不穩(wěn)定性現(xiàn)象，包括熔體破裂和熔體斷裂。

系統(tǒng)組成

LDM-400A采用單柱擺頭臺式設(shè)計，LDM-400B和LDM-400S采用"H "型框架設(shè)計，均可保證結(jié)構(gòu)強度，清理方便。傳動結(jié)構(gòu)采用中國臺灣品牌精密滾珠絲杠實現(xiàn)動能的傳遞，調(diào)速系統(tǒng)采用AC伺服系統(tǒng)實現(xiàn)位移和壓力的精準控制。加熱單元采用螺旋狀加熱絲整體加熱，料筒整體溫度均勻。高科技的測控系統(tǒng)和軟件界面簡潔直觀，可以設(shè)置測試模式、和相關(guān)運行參數(shù)，實時顯示有關(guān)曲線和計算結(jié)果。

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